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Durcissement au laser

Votre fournisseur d'équipement laser professionnel

Guosheng Laser Technology Co., Ltd., une entreprise de haute technologie fondée en 2015, s'est profondément engagée dans le domaine des équipements laser intelligents. Il est spécialisé dans la R&D, la fabrication et les ventes d'équipements de revêtement laser automatique, l'équipement de revêtement laser à grande vitesse, le durcissement au laser, le soudage, le nettoyage et l'équipement d'impression 3D. Tirer parti de l'accumulation technologique de pointe du Xi'an Aerospace R&D Center et des capacités de fabrication de précision de la base de production de Xianyang, la société, avec un atelier standardisé de 5000 mètres carrés et une équipe de 50 professionnels (y compris 10 ingénieurs de R&D seniors), a construit un système complet couvrant la technologie de base R&D à la fabrication de Machine entière. Nous fournissons non seulement des équipements laser à haute performance, mais aussi pour adapter des solutions de fabrication additive laser intégrées avec une intégration structurelle et fonctionnelle, aidant les clients à saisir les opportunités technologiques dans la mise à niveau industrielle.

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Pourquoi nous choisir

Service de haute qualité

GuoSheng fournit des solutions sur mesure pour relever vos défis les plus complexes. Que vous ayez besoin d'un support technique, de conseils de conformité ou d'un conseil stratégique, nos experts fournissent des informations pratiques. S'appuyant sur une expertise croisée de l'industrie acquise en collaborant avec des clients de haut niveau, nous nous assurons que vos opérations répondent aux normes internationales tout en maximisant l'efficacité et les capacités d'innovation.

Nos certificats

Guosheng Laser Technology Co., Ltd. a ISO9001: 2015, ISO14001: 2015 et ISO45001: 2018 Certifications, assurant des opérations standardisées. Pour se développer en Europe, il a obtenu la certification CE en 2024 via UDEM, un organisme autorisé par l'UE, facilitant l'entrée du marché.

Expérience riche

Avec plus d'une décennie de dévouement à cette industrie, nous nous sommes toujours concentrés sur la progression des technologies et de l'équipement professionnels, améliorant continuellement notre système de services pour fournir des services de meilleure qualité à nos clients.

Large gamme de produits

Nous proposons un portefeuille de produits couvrant des machines de revêtement laser automatiques, des machines de revêtement laser à grande vitesse, des machines de durcissement au laser, des machines de soudage au laser, des machines de nettoyage au laser et des imprimantes 3D laser. Il s'agit d'une entreprise de haute technologie intégrant la R&D, la fabrication et les ventes.

Machine de durcissement 3000W
Standard:
1. Tête de durcissement laser à grande vitesse réfléchie
2. 6000W Laser en fibre
3. Stabilisateur de tension 50kva
4. Chiller à eau laser
Personnalisation:
1....
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Équipement interne de durcissement au laser
1. Système laser haute puissance capable de fournir jusqu'à 6 000 watts de puissance laser
2. Système de balayage de haute précision pour un durcissement uniforme
3. Spécialement conçu pour...
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Machine de durcissement au laser
1. Système laser haute puissance capable de fournir jusqu'à 6000 watts de puissance laser
2. Système de contrôle numérique pour un contrôle précis du processus de durcissement au laser
3....
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Machine de durcissement au laser robotisée
1. Système laser à fibre haute puissance capable de fournir jusqu'à 6 000 watts de puissance laser
2. Bras robotique de haute précision pour un durcissement précis et reproductible
3....
Plus

Équipement de durcissement au laser

Couche de définition du produit

En commençant par la définition du produit, nous pouvons clairement présenter les capacités de base et les limites de l'équipement de durcissement laser; L'analyse des caractéristiques techniques révèle les principes fondamentaux de son chauffage de précision et de son renforcement de la surface; Élaborer sur les avantages techniques met en évidence la capacité de l'équipement à améliorer la résistance à l'usure avec une distorsion minimale; Expliquer les applications de l'industrie démontre ses performances de résolution de problèmes dans des scénarios de fabrication réels; et l'introduction de paramètres techniques clés fournit un support solide pour le fonctionnement efficace de l'équipement. Ce qui suit est une interprétation complète de l'équipement de durcissement au laser à partir de ces aspects.

(1) Matériaux compatibles

• Affaits de carbone: 45 #, 40CR, 20CRMO (largement utilisés dans des composants mécaniques généraux comme les engrenages, les arbres et les boulons)

• AFFAIRS ALLIAGE: 42CRMO, 35CRMO, 18CRNIMO7-6 (Idéal pour les pièces à haute résistance nécessitant une résistance à l'usure améliorée)

• Affaits d'outil: H13, D2, CR12MOV (adapté aux moules et aux outils avec des exigences de dureté et d'usure exigeantes)

• Irons coulés: fer gris, fer ductile (efficace pour le durcissement des composants coulés tels que les cylindres de moteur, les disques de frein)

(2) Spécifications de l'équipement

• Plage de puissance: 500 W - 5 kW (couvre le durcissement de précision en petite partie à un traitement de masse efficace à grand composant)

• Vitesse de traitement typique: jusqu'à 1000 mm / min (assure une productivité élevée tout en maintenant une profondeur de durcissement et une uniformité de dureté)

• Capacité de programmation: prend en charge l'intégration CAD / CAM et la programmation hors ligne (s'adapte aux contours complexes 2D / 3D et aux workflows de production automatisés)

• Système de refroidissement: refroidissement intégré à l'eau à haute efficacité (maintient une sortie laser stable pour un fonctionnement continu)

(3) Attributs d'équipement

• Contrôle de la chaleur: zone ultra-narrow touchée par la chaleur (minimise la distorsion de la pièce et les dommages thermiques)

• Mécanisme de durcissement: transformation martensitique (atteint une dureté de surface élevée jusqu'à HRC 62 avec une microstructure fine)

• Contrôle de précision: précision de positionnement des sous-millimètres (assure des modèles de durcissement cohérents sur les géométries complexes)

• Évolutivité: conception modulaire de source laser (ajuste facilement la puissance pour différentes épaisseurs de matériau et exigences de dureté)

• Système de mouvement: Contrôle CNC multi-axe (permet un durcissement précis sur les surfaces incurvées, étanchées ou irrégulières)

• Compatibilité des processus: hybride avec d'autres traitements de surface (améliore la flexibilité de l'application pour une amélioration complète des performances)

Caractéristiques techniques du durcissement au laser

Comportement thermique: La chaleur laser hautement concentrée induit une transformation de phase rapide, minimisant la zone touchée par la chaleur (HAZ) et la distorsion de la pièce.

Efficacité du durcissement: Atteint des vitesses de durcissement de surface jusqu'à 1000 mm / min, raccourcissant les cycles de traitement pour la production de masse.

Compatibilité des matériaux: S'adapte à divers aciers (acier au carbone, acier en alliage, acier à outils) et fers à fondre, permettant un renforcement des composants à grande gamme.

La simplicité de processus: Élimine les étapes complexes de préchauffage ou de post-traitement, simplifiant les workflows pour les coûts et les gainissements.

Amélioration des performances: La transformation martensitique affine la microstructure, augmentant la dureté de surface (jusqu'à HRC 62) et portez une résistance.

Stabilité: Le contrôle précis des paramètres (puissance, vitesse de balayage, focus) assure une qualité de durcissement cohérente dans la production par lots.

Précision

Reflète la précision de la localisation de la chaleur et du contrôle de la microstructure

Efficacité

Améliorations de la vitesse du durcissement et de la simplification du processus

De haute qualité

Amélioration des performances via la dureté raffinée et la structure résistante à l'usure

Versatilité

Compatibilité des matériaux larges et adaptabilité aux géométries de pièces complexes

Avantages de l'équipement de durcissement au laser

Précision

Permet la précision de sous-millimètres dans les zones de durcissement, idéales pour les composants de haute précision comme les engrenages du moteur et les noyaux de moule.

Adaptabilité

Gère les formes complexes (surfaces incurvées, parties étanchées) et divers matériaux, soutenant la personnalisation pour divers besoins industriels.

Amélioration des performances

Augmente la dureté de surface de 30% à 50% et porte une résistance de 2 à 3 fois, prolongeant considérablement la durée de vie des composants.

Rentabilité

Réduit le post-traitement (par exemple, le broyage, le redressement) en raison de la distorsion minimale, de la réduction des coûts globaux de production et de maintenance.

Applications de durcissement au laser par industrie

01.

Industrie automobile

Les composants automobiles de base comme les vileliers du moteur, les engrenages de transmission et les disques de frein subissent une usure sévère dans des conditions à haute vitesse et à forte charge. La technologie de durcissement laser cible ces points de douleur: il restaure la précision dimensionnelle des surfaces de dents de vitesse usées et des surfaces de frottement du disque de frein tout en augmentant la dureté de surface et une résistance à l'usure via une transformation de phase précise. Cela réduit les temps d'arrêt de l'équipement de plus de 30% et prolonge la durée de vie des composants clés, garantissant un fonctionnement stable des lignes de production automobile et réduisant les coûts de maintenance.

02.

Industrie des machines de construction

Les pièces dans les machines de construction (dents de seau de pelle, les bords de pelle à chargeur, les tiges de cylindre hydrauliques) subissent une abrasion intense pendant les travaux de terrassement et la manipulation des matériaux. Le durcissement au laser aborde cela en réparant les zones usées (par exemple, les bords de dent de godet inégaux) et en augmentant rapidement la dureté de surface en HRC 58–62. Cela réduit la fréquence de remplacement des composants de plus de 50%, raccourcit les temps d'arrêt de l'équipement et atteint une "réduction des coûts + amélioration de l'efficacité" pour les opérations de machines de construction.

03.

Industrie des moisissures

Les moisissures (estampage, injection, moules de casting de matrices) sont essentielles pour la fabrication, la précision et la durabilité ayant un impact direct sur la qualité du produit. Le durcissement au laser se concentre sur les points faibles de la moisissure: il répare les micro-défets sur les cavités de moisissure et les bords de coupe tout en améliorant la résistance à l'usure / corrosion en surface via la transformation martensitique. Cela prolonge la durée de vie des moisissures de 2 à 3 fois, réduit la fréquence de remplacement / d'entretien et garantit la cohérence des produits moulés.

04.

Transit ferroviaire

L'équipement de transit ferroviaire (roues de train, essieux, commutateurs de voie) supporte la friction et l'impact continu pendant le fonctionnement. Le durcissement au laser s'attaque à cela en restaurant la précision géométrique pour les marches de roue usées et les surfaces d'essieu, tout en formant une couche dense et résistante à l'usure. Cela réduit la fréquence de maintenance de l'équipement de plus de 40%, prolonge la durée de vie des composants et garantit la sécurité / la stabilité des opérations de train.

05.

Industrie du pétrole et du gaz

Les composants pétroliers / gaz (joints de tuyaux de forage, vannes de tête de puits, rotors de pompe) font face à une corrosion sévère, à l'érosion du sable et à des environnements à haute pression, conduisant à une défaillance d'étanchéité et à une efficacité réduite. Le durcissement au laser permet «la réparation micro-niveau + amélioration des performances»: il restaure la précision géométrique aux pièces corrodées / usées et forme des revêtements résistants à la corrosion et résistants à l'usure sur les surfaces, des performances de l'équipement de retour à un état quasi-nouveau. Cela limite les pertes de temps d'arrêt contre la défaillance des composants et garantit la continuité de la production de pétrole / gaz.

Système de matériau pour durcissement au laser

Dans les processus de durcissement au laser, le choix du matériau de base affecte directement l'effet de durcissement (par exemple, l'amélioration de la dureté, le contrôle de la distorsion) et les performances du service des pièces. Vous trouverez ci-dessous un résumé des caractéristiques clés des matériaux couramment utilisés dans le durcissement au laser, y compris la plage de dureté après le traitement, les scénarios de température applicables et les avantages de base, pour fournir une référence à la sélection des matériaux dans différents scénarios d'application.

Type de matériau	Dureté (HRC)	Applicabilité temporaire (degré)	Caractéristiques de base
Aciers au carbone (e.g., 45#, Q235)	50–55	Moins ou égal à 300	Amélioration rentable et bonne dureté pour les composants mécaniques généraux
Aciers alliés (par exemple, 42crmo, 35crmo)	55–60	Moins ou égal à 400	Résistance à haute résistance + usure, adaptée aux pièces à charge lourde (arbres, engrenages)
AFFAIRES DE TOLL (e.g., H13, D2)	58–62	Moins ou égal à 500	Excellente résistance à l'usure et aux fissures, idéale pour les moules, les outils de coupe
Fers à mouler (Fer gris, fer ductile)	50-58	Moins ou égal à 350	Durcissement efficace pour les composants coulés (cylindres de moteur, disques de frein)
Aciers inoxydables (e.g., 304, 316)	45–52	Moins ou égal à 450	Combine la résistance à la corrosion avec l'amélioration de la dureté
Aciers à grande vitesse (par exemple, w6mo5cr4v2)	60–65	Moins ou égal à 600	Résistance à l'usure ultra-élevée pour les outils de coupe, composants rotatifs à grande vitesse

Note: Le tableau ci-dessus comprend des matériaux communs pour le durcissement au laser. De nombreux autres types de matériaux (par exemple, alliages spéciaux) ne sont pas répertoriés ici en raison de contraintes d'espace. Pour plus de détails sur les matériaux non répertoriés ou les solutions de durcissement personnalisées, n'hésitez pas à nous consulter individuellement.

Marché mondial

Avec des performances élevées et une bonne réputation, nos machines laser sont largement utilisées à travers le monde.

Amérique du Nord

États-Unis, Canada, Mexique

Amérique du Sud

Brésil, Colombie, Chili

Europe

Allemagne, France, Espagne, Royaume-Uni, Russie

Asie du Nord-Est

Chine, Japon, Corée du Sud

Asie du Sud-Est

Indonésie, Vietnam, Malaisie

Océanie

Australie, Nouvelle-Zélande

Service client

Service de préventes

Pendant le stade des préventes, nous fournissons un soutien complet centré sur les besoins des clients. Premièrement, nous nous engageons dans une communication approfondie pour comprendre les défis et les exigences de processus spécifiques auxquels sont confrontés les clients. Par la suite, nous adaptons les solutions de traitement personnalisées en fonction de ces besoins, en nous garantissant précisément les objectifs de production pour améliorer l'efficacité et la qualité de la fabrication. Si les clients ont besoin d'une validation supplémentaire, nous proposons également des services de traitement d'échantillons gratuits - nous terminons le traitement de notre usine, produions des vidéos démontrant l'intégralité du processus et des résultats et fournissons une assurance complète à la prise de décision pré-achat des clients.

Service après-vente

Le service après-vente fait partie de notre engagement à assurer un soutien complet à nos clients tout au long de leur expérience d'utilisation. Nous fournissons des vidéos détaillées de formation d'installation et des manuels d'utilisation en anglais, couvrant des aspects tels que l'installation, le fonctionnement, la maintenance et le dépannage. De plus, nous offrons un support technique via divers canaux, y compris une assistance à distance de bureau, un e-mail, un téléphone, WhatsApp, pour s'assurer que les clients peuvent rapidement recevoir de l'aide et des conseils lors de la rencontre avec des problèmes avec l'installation, le fonctionnement ou les ajustements.

Emballage d'exportation et logistique

Modèle non-wooden MATÉRIAUX ET EXIGNEMENTS

L'emballage d'exportation de l'équipement de revêtement laser est strictement conforme aux normes internationales de quarantaine et de transport. Il adopte entièrement des modèles d'emballage non wooden (préférant les matériaux qui répondent aux normes phytosanitaires internationales de l'ISPM 15 pour les matériaux d'emballage en bois, tels que le contreplaqué à haute densité et le panneau de fibres composites) pour éliminer les risques de quarantaine transfrontaliers qui peuvent être causés par des matériaux en bois solide. La sélection des modèles doit répondre aux exigences de charge de l'équipement (chaque modèle a une résistance de charge statique d'au moins 1500 N / m²), et les joints sont renforcés avec des sangles en acier galvanisées pour éviter le relâchement structurel pendant le transport.

Exigences d'amortissement, de protection et d'étiquetage de l'emballage

Pendant l'emballage, une couche de rembourrage en mousse EPE (avec une épaisseur d'au moins 50 mm) est posée entre l'équipement et le modèle. Les composants clés (tels que la tête laser et l'armoire de commande) sont également recouverts de sacs PE étanche. La paroi extérieure de la boîte est clairement fixée avec les étiquettes conformément aux exigences d'exportation (y compris le modèle d'équipement, le poids brut, le centre de gravité et les panneaux d'avertissement tels que "manche avec soin" et "rester au sec"), garantissant une conformité complète avec les normes d'inspection d'importation du pays de destination.

Processus d'emballage en plan

L'ensemble du processus d'emballage de l'équipement est effectué dans un atelier intérieur fermé pour éviter l'impact de la pluie, de la neige et de la poussière pendant les opérations en plein air. Les camions fermés équipés de plates-formes de levage hydrauliques sont sélectionnées pour assurer un chargement et un déchargement lisses de l'équipement. Si les corps de camions non fermés (tels que les camions de pieu) doivent être utilisés en raison des contraintes de rayon de transport, l'équipement doit être recouvert d'une bâche étanche à double couche (la couche externe est un tissu étanche à revêtement en PVC et la couche intérieure est un film éprouvant d'humidité) après avoir été chargé sur le camion. Les bords de la bâche sont étroitement fixés avec des cordes en nylon, et les quatre coins pendent au fond du corps du camion pour éviter la pénétration des eaux de pluie.

Processus de fixation des conteneurs

Une fois l'équipement chargé dans le conteneur, le plan "Fixation" à trois points "est implémenté immédiatement - en fixant le modèle au plancher du conteneur via des boulons d'expansion en bas; en utilisant des fils en acier galvanisés (avec un diamètre d'au moins 8 mm) pour tirer en diagonale et fixer les crochets sur les parois latérales du récipient des deux côtés; et en utilisant des tiges de pression réglables pour soutenir la plaque supérieure du récipient en haut (l'extrémité de contact de la tige de pression avec l'équipement est enveloppée d'un coussin en caoutchouc pour éviter de gratter la surface de l'équipement). Après la fixation, un test d'allumage est requis (appliquant manuellement la poussée horizontale, le déplacement de l'équipement ne dépassant pas 5 mm) pour assurer aucun risque de déplacement pendant le transport bosselé en mer ou en terre.

Suivi et contrôle complet du processus

Le personnel spécial est affecté à un suivi du processus logistique. À partir de l'expédition d'usine, de la déclaration de douane portuaire, du transport maritime vers le dégagement des douanes du pays de destination, l'état de transport (y compris la température, l'humidité et les informations de localisation) est enregistré à chaque liaison. Les photos sur place sont prises et conservées à des nœuds clés (tels que le chargement des conteneurs sur le navire et le déchargement du port) pour assurer la traçabilité complète et minimiser le risque de dommages causés par le transport

Transport aérien:
Échantillons / pièces urgentes

Transport terrestre:
Livraison intérieure / régionale

Transport en mer:
Unités complètes aux ports à proximité

Nous offrons plusieurs options de transport adaptées à différents besoins logistiques de l'expédition des équipements laser:Transport aériengère principalement les livraisons d'urgence à l'étranger et les petites pièces de remplacement;transport maritimetransporte des unités d'équipement complètes via des navires à conteneurs vers des ports près des emplacements de nos clients; entre-temps,transport par voie terrestrePrend en charge la distribution intérieure: équipement de disposition des ports ou des aéroports directement aux installations des clients, ce qui est idéal pour les expéditions régionales.

Certifications et conformité de l'industrie

Certifications

Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. détient une suite complète de certifications validant notre engagement envers les normes mondiales et l'excellence opérationnelle:

Accès au marché européen: La certification CE (publiée par UE accrédité UDEM UDEM en 2024) permet une entrée de marché transparente pour l'équipement clé, --- RÉPOSITION DES DIRECTIVES DE SÉCURITÉ ET DE PERFORMANCE DE L'UE.
Gestion de la qualité: La certification ISO 9001: 2015 assure un contrôle systématique des processus de fabrication et de la cohérence des produits.
Gestion environnementale: La certification ISO 14001: 2015 démontre notre adhésion aux pratiques de production durables et à la responsabilité environnementale.
Santé et sécurité au travail: ISO 45001: La certification 2018 garantit un environnement de travail sécurisé pour les employés et les partenaires.

Certification CE

Rapport EMC

Rapport MD

ISO 9001: 2015

ISO 14001: 2015

ISO 45001: 2018

Zl 2020 2 2487471.3

Zl 2020 2 1078661.3

Zl 2020 2 1078640.1

Certification de Green Low Unit

Certification de l'unité de démonstration de neutralité en carbone

Certification de AAA - Unité d'intégrité du service de qualité de niveau

Certification de l'unité de démonstration de l'opération d'intégrité du niveau AAA

Certification de AAA - Unité d'intégrité du service de qualité de niveau

Certification de l'unité AAA - Intégrité du niveau

Leadership technique dans le revêtement laser

Nos processus de revêtement laser atteignent une précision et une durabilité de pointe, répondant aux normes les plus exigeantes des secteurs de l'aérospatiale et de la défense:

Précision de qualité aérospatiale: Les revêtements montrent une précision au niveau du micron et une liaison métallurgique, critique pour les lames de turbine, les composants hydrauliques et les réparations structurelles dans les avions.
Fiabilité conforme à la défense: L'équipement et les processus satisfont aux critères de performance des matériaux rigoureux, y compris une résistance à la température extrême (-50 degrés à 1000 degrés), une résistance à la fatigue dans les charges cycliques et une résistance à la corrosion dans les environnements salins / durs.
Capacités de matériaux avancés: La maîtrise des alliages haute performance (par exemple, Inconel 718, Stellite 6, composites WC-Co) assure des solutions personnalisées pour les défis d'usure, de chaleur et de corrosion à travers les applications critiques de mission.

partenaire coopératif

Nous recherchons un partenaire coopératif pour étendre notre entreprise.

Le fabricant d'équipement laser le plus professionnel

Apportez-nous vos besoins de fabrication additive au laser.

Soutenu par 10 ans de savoir-faire de l'industrie, nous fabriquons des solutions sur mesure qui fonctionnent le mieux.

WhatsApp: +86 17392821865 e Courriel: sales@gshenglaser.com

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Questions fréquemment posées

01. Que dois-je faire si j'ai des questions supplémentaires sur le rapport ou si besoin de discuter des options de personnalisation?

Si vous avez plus de questions sur le rapport ou avez besoin de personnalisations spécifiques, n'hésitez pas à tendre la main. Vous pouvez nous contacter par e-mail à sales@gshenglaser.com, ou nous parler via les réseaux sociaux.

02. Quels sont les alliages haute performance couramment utilisés dans le revêtement laser?

Il existe une large gamme d'alliages haute performance disponibles pour le revêtement laser et le hardfacing laser, ce qui peut rendre la sélection difficile. Chez Laser Welding Solutions, nous collaborerons avec vous pour identifier les alliages les plus appropriés disponibles dans le commerce pour vos applications résistantes à l'usure, ou aider à développer une solution propriétaire personnalisée adaptée à vos besoins. Les alliages couramment utilisés dans le revêtement laser et le hardfacage laser comprennent: les alliages à base de nickel, les alliages à base de cobalt, les alliages renforcés en céramique, les alliages renforcés de diamant, etc.

03.Quelles services pré-achat offrez-vous?

Nos ingénieurs sont disponibles pour fournir des consultations et des évaluations initiales pour répondre à vos besoins. Pour les tests professionnels ou les inspections, la disponibilité et les détails dépendront de vos exigences particulières.

04. Quelles informations dois-je fournir pour obtenir une citation de machine de revêtement laser?

Pour nous aider à préparer un devis précis, veuillez fournir les informations clés suivantes: les dimensions, la forme et le matériel de la pièce nécessitant un revêtement laser; l'environnement de fonctionnement de la pièce (y compris les risques de corrosion, les causes d'usure et les exigences mécaniques ou électriques pertinentes); et si disponibles, des dessins qui illustrent les détails de la pièce et les exigences de processus. Plus les informations que vous fournissez sont détaillées, plus notre compréhension de vos besoins sera claire, ce qui nous permet de proposer un devis plus précis.

05. Quels sont les paramètres de taille des composants qui peuvent subir un revêtement laser?

Nos capacités de revêtement laser, ainsi que la gamme de matériaux que nous pouvons traiter, sont constamment en expansion. Actuellement, les paramètres de taille que nous pouvons gérer sont les suivants: le poids de quelques grammes à 25 tonnes; diamètre de 5 mm à 2000 mm; et longueur jusqu'à 6 mètres.

06. Quelle est la fiabilité et la stabilité de votre équipement laser?

Notre équipement laser a une fiabilité et une stabilité élevées, car elle a réussi à passer avec succès la certification CE, les tests EMC et les tests MD. Ces certifications et tests rigoureux valident que l'équipement est conforme à des normes internationales strictes, garantissant des performances cohérentes dans divers scénarios opérationnels.

En tant que l'un des fabricants et fournisseurs de durcissement laser les plus professionnels en Chine, nous sommes présentés par des produits de qualité et des prix compétitifs. Si vous allez acheter un durcissement au laser à la vente à chaud, bienvenue pour obtenir des devis de notre usine. De plus, un service personnalisé est disponible.

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