Équipement d'impression 3D DED à chambre laser scellée GS-DMLS2000- :
1. 2000Laser à fibre W
2. Environnement inerte à chambre scellée
3. Précision de positionnement 0,1 mm
4. Analyse...
Impression SLM Metal 3D
Qu'est-ce que l'impression SLM Metal 3D
L'impression en métal 3D est devenue une branche importante de la fabrication additive. En particulier, la fusion au laser du métal utilisant le processus SLM permet la production rapide et économique de composants en aluminium, en acier inoxydable, en acier à outils, en gardien, en titane, en cuivre et de nombreux autres matériaux métalliques. Dans la fusion laser sélective (SLM), le matériau de départ métallique poudré est fondu aux points de traitement par l'énergie thermique d'un laser haute puissance. Couche par couche, des composants sont créés qui conservent les propriétés spécifiques du matériau de départ dans la plus grande étendue possible, offrent une densité de 99,9% et se caractérisent par une résistance exceptionnelle. Une microstructure fine unique des pièces en métal imprimées en 3D et d'excellentes propriétés mécaniques sont caractéristiques de l'impression 3D SLM. Pour que les pièces soient un succès complet, il y a des directives à suivre pendant le processus de conception.
Avantages de l'impression SLM Metal 3D
Géométries complexes
Cette technologie d'impression 3D métallique vous permet de créer des objets à parois minces et des géométries complexes pour obtenir des conceptions légères.
Résistant aux contraintes
Le métal laser sélectif vous donne accès à des matériaux avec de grandes propriétés mécaniques, pour créer des pièces de manipulation de pièces et une contrainte.
Petits lots
L'utilisation de cette technologie pour obtenir votre pièce en métal imprimé 3D est parfaite est particulièrement adaptée si vous avez besoin de produire de petits lots.
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Imprimante 3D industrielle de grande tailleLes grandes imprimantes 3D industrielles sont conçues pour fonctionner dans une gamme d'environnements difficiles. Par conséquent, elles sont construites avec une qualité d'impression élevée, une...Plus -
![Imprimante 3D Métal Industrielle]()
Imprimante 3D Métal Industrielle1. Personnalisation pour l'aérospatiale, les moules et autres industriesPlus
2. Petite taille et haut niveau d'automatisation
3. Système optique haut de gamme, haute qualité de formage
Pourquoi nous choisir
Notre usine
Le laser Guosheng a établi le Xi'an Aerospace R&D et le design Center, Weinan Production Base et Xianyang Base de production. L'entreprise traite une zone d'atelier de 2, 000} M2, la quantité d'employés est de 30, dont 5 membres du personnel de recherche et ingénieurs de recherche, qui est capable de fournir un ensemble complet de solutions pour la technologie de fabrication additive laser avec une structure et une fonction intégrées.
Marché de la production
Le montant annuel des ventes de laser GuoSheng atteint 10 millions USD, dont la Chine 70%, l'Asie de l'Est 10%, l'Asie du Sud-Est 10% et l'Europe de l'Est de 10%.
Notre service
En tant que fabricant professionnel d'équipements laser, le laser Guosheng se consacre à fournir à nos clients un prix de haute qualité et compétitif des solutions intégrées de fabrication additive laser, de réparation laser et d'impression 3D, et de mettre en œuvre une coopération à plusieurs niveaux et multi-champs avec les clients sur la technologie laser.
Gamme de produits
Les principaux produits du laser GuoSheng comprennent: machine à revêtement laser, machine à durcissement laser, machine de nettoyage laser, machine à imprimer SLM 3D.
Matériaux d'impression SLM Metal 3D
Les machines sélectives de fusion laser (SLM) peuvent fonctionner avec un espace de travail jusqu'à 1 m (39,37 pouces) dans X, Y et Z. Certains des matériaux utilisés dans ce processus peuvent inclure des super alliages à base de NI, du cuivre, de l'aluminium, de l'acier inoxydable, de l'acier à outils, du chrome de cobalt, du titane et du tungstène. Le SLM est particulièrement utile pour produire des pièces de tungstène en raison du point de fusion élevé et de la température de transition ductile-Brittle élevée de ce métal. Pour que le matériau soit utilisé dans le processus, il doit exister sous forme atomisée (forme de poudre). Ces poudres sont généralement des préallages atomisés en gaz, étant le processus le plus économique pour obtenir des poudres sphériques à l'échelle industrielle. La sphéricité est souhaitée car elle garantit une forte décharge et une densité d'emballage, ce qui se traduit par une propagation rapide et reproductible des couches de poudre. Des poudres hautement sphériques avec un faible niveau de porosité interne sont produites par atomisation plasmatique et sphéroïdisation en poudre. Pour optimiser davantage la fluidité, des distributions de taille des particules étroites avec un faible pourcentage de particules fines comme 15 - 45 μm ou 2 0 - 63 μm sont généralement utilisées. Les alliages actuellement disponibles utilisés dans le processus incluent AISI 316L, AISI 304, C67, F53, H13, 17-4 Ph et 15-5 en acier inoxydable, acier de marrage, chrome de cobalt, Incobrass 625 et 718, alliages à base de cuivre (CW510 Brass, EcoBras Titane Ti6al4v. Les propriétés mécaniques des échantillons produites en utilisant la fusion sélective du laser diffèrent de celles fabriquées à l'aide de la coulée. Les échantillons ALSIMG produits en utilisant le frittage laser en métal direct présentent une limite d'élasticité plus élevée que celles construites en alliage commercial A360.0 à la suite de 43% lorsqu'ils sont construits le long du plan XY et à 36% le long du plan Z. Alors que la limite d'élasticité de ALSIMG s'est avérée augmenter à la fois dans le plan XY et le plan Z, l'allongement à la rupture diminue le long de la direction de construction. Cette amélioration des propriétés mécaniques des échantillons de frittage laser en métal direct a été attribuée à une très fine microstructure.
Applications de l'impression SLM Metal 3D
Aérospatial
L'impression SLM 3D est largement utilisée dans l'industrie aérospatiale pour produire des composants légers mais structurellement robustes. Cela comprend des pièces moteurs complexes, des lames de turbine, des supports et d'autres composants aérospatiaux avec des géométries complexes qui étaient traditionnellement difficiles à fabriquer.
Médical et soins de santé
L'impression SLM 3D est utilisée pour fabriquer des implants médicaux spécifiques au patient avec des structures complexes. Cela inclut les implants pour les applications orthopédiques, tels que les remplaçants de hanche et de genou, ainsi que des implants dentaires. La création d'implants personnalisés basés sur l'anatomie unique d'un patient améliore l'ajustement et les performances globaux.
Automobile
Dans le secteur automobile, l'impression SLM 3D est utilisée pour créer des composants légers et à haute résistance, contribuant à l'amélioration de l'efficacité énergétique et aux performances globales des véhicules. Les applications comprennent des composants du moteur, des supports et des pièces automobiles personnalisées.
Électronique
L'impression SLM 3D est utilisée dans l'industrie électronique pour produire des dissipateurs de chaleur, des connecteurs personnalisés et d'autres composants ayant des propriétés thermiques et électriques spécifiques.
Outillage et moules
L'impression SLM 3D est utilisée pour le prototypage rapide et la production d'outillage et de moules pour divers processus de fabrication. Cela permet la création de conceptions d'outillage complexes et complexes, réduisant les délais de plomb et les coûts dans l'industrie manufacturière.
Recherche et développement
L'impression SLM 3D est utilisée dans la recherche et le développement pour le prototypage rapide des composants métalliques. Il permet aux ingénieurs et aux concepteurs d'itérer et de tester rapidement de nouvelles conceptions, en accélérant le cycle de développement des produits.
Composants industriels personnalisés
L'impression SLM 3D est utilisée pour la production de composants industriels personnalisés et à faible volume, offrant une flexibilité dans la conception et la fabrication sans avoir besoin d'outillage coûteux.
Comment fonctionne l'impression SLM Metal 3D?
01/
Préparation
Le processus commence par la création d'un modèle de conception (CAD) assisté par ordinateur 3D de l'objet à imprimer. Ce modèle numérique est ensuite coupé en couches transversales minces à l'aide d'un logiciel spécialisé.
02/
Lit de poudre
Une fine couche de poudre métallique se propage uniformément sur la plate-forme de construction. Cette plate-forme est située dans un environnement contrôlé, généralement dans une chambre remplie d'un gaz inerte, comme l'azote ou l'argon, pour prévenir l'oxydation de la poudre métallique.
03/
Fusion laser
Un faisceau laser puissant est dirigé avec précision sur la couche de poudre, fondant sélectivement et fusion des particules métalliques en fonction du motif de la couche actuelle telle que définie par le modèle CAO tranché. L'intensité, la vitesse et l'emplacement du laser sont soigneusement contrôlés pour atteindre la fusion et la fusion souhaitées.
04/
Couche par couche
Une fois qu'une couche est terminée, la plate-forme de construction est abaissée par une épaisseur égale à la hauteur de la couche suivante, et une nouvelle couche de poudre métallique est répartie. Le processus est répété, chaque nouvelle couche étant fondu et fusionnée sur la couche précédente.
05/
Refroidissement et solidification
Après l'achèvement de toutes les couches, la pièce est autorisée à refroidir progressivement pour solidifier le métal fondu et former un objet 3D entièrement fonctionnel, dense et structurellement.
06/
Post-traitement
Selon les exigences spécifiques de la pièce, il peut y avoir des étapes de post-traitement supplémentaires telles que l'élimination de l'excès de poudre, le traitement thermique pour soulager les contraintes et la finition de surface pour atteindre l'apparence finale et les propriétés souhaitées.
Finitions de surface standard de l'impression 3D en métal SLM
Peinture pulvérisée
PEINTER Selon le motif de couleur fourni par le client (y compris la peinture mate, la peinture brillante, la peinture à l'imitation électroplasante, le vernis, la peinture en cuir, etc.).
Brillant
La texture de surface est polie de diverses manières pour répondre aux besoins réels des clients. Les pièces transparentes peuvent être polies en conséquence pour améliorer la transparence et la transmittance de la lumière.
Électroplaste
Fournir des services d'électroples, améliorer la résistance globale des pièces, fournir une texture de surface de type métal et faire certaines caractéristiques métalliques.
Placage en métal
À la position spécifique du trou du fond qui doit être traitée, le thread interne est traité. La surface de la pièce est vitrée pour mieux imiter l'apparence d'artisanat. Ayez une expérience d'assemblage mature pour assurer l'affichage global du produit.
Assemblage de vitrage
La capacité de traitement unique du revêtement externe améliore la force de la structure du produit, réduit l'usure externe et peut mieux éviter les dommages causés par le stockage et l'utilisation normaux.
Revêtement renforcé
Une variété d'équipements de mesure fournit des services de mesure raisonnable en fonction des besoins réels des clients.
Facteurs de comparaison de différentes technologies d'impression SLM Metal 3D
Options matérielles
Chaque technologie a ses propres matériaux compatibles. Le jet de liant en métal prend en charge une variété de métaux et d'alliages, y compris en acier inoxydable, en aluminium et en titane. SLM, EBM et DMLS offrent également une variété d'options de matériau qui permettent la production de pièces aux propriétés mécaniques, thermiques ou chimiques spécifiques. Il vaut la peine de clarifier à l'avance exactement les matériaux que vous souhaitez utiliser.
Finition de surface et post-traitement
La finition de surface des pièces métalliques imprimées en 3D peut varier en fonction de la technologie utilisée. Le jet de liant métallique peut nécessiter des étapes de post-traitement supplémentaires pour atteindre la qualité de surface souhaitée. Le SLM et le DMLS produisent généralement des pièces avec des surfaces plus lisses, tandis que l'EBM peut nécessiter des traitements de surface supplémentaires.
Précision et résolution
La précision et la résolution jouent un rôle crucial, en particulier dans la production de pièces complexes ou très détaillées. SLM et DMLS sont connus pour leur grande précision et leur résolution, permettant la création de géométries complexes avec de beaux détails. Le jet de liant métallique et l'EBM ont une résolution légèrement inférieure, mais peuvent toujours obtenir des résultats satisfaisants pour de nombreuses applications.
Construire la vitesse et l'évolutivité
La vitesse de construction et l'évolutivité sont des aspects importants, en particulier pour la production à grande échelle. Le jet de liant métallique est connu pour sa forte productivité et son évolutivité et convient donc aux applications de fabrication. Le SLM et le DMLS offrent de bonnes vitesses de construction, mais peuvent être plus lents par rapport au jet de liant métallique. EBM est caractérisé par une vitesse de construction relativement élevée et est souvent préféré pour les grandes pièces complexes.
Considérations de coûts
Les considérations de coûts jouent un rôle important dans l'adoption des technologies d'impression métal 3D. Le jet de liant métallique offre généralement des coûts de matériaux plus bas et une productivité plus élevée, ce qui en fait une option rentable pour certaines applications. SLM, EBM et DMLS peuvent avoir des coûts d'équipement et de matériaux plus élevés, mais offrent toujours une excellente qualité et une polyvalence.
Applications
Les technologies d'impression 3D métalliques sont utilisées dans diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'automobile, la médecine et les bijoux. La rentabilité et l'évolutivité du jet de liant métallique le rendent idéal pour le prototypage rapide et la production à faible volume. SLM, EBM et DMLS sont couramment utilisés pour la production de prototypes fonctionnels, de composants complexes et d'implants médicaux personnalisés.
Concevoir des directives pour les composants d'impression SLM Metal 3D
Plus l'angle plus plat, plus la qualité de la surface est la plus pauvre
Avec l'impression en métal 3D, les angles des composants doivent être pris en considération spéciale pendant la conception. Si les angles construits sont trop plats à moins de 45 degrés - entraînant des surfaces orientées vers le bas - la couche fondante s'affaisse à travers la poudre lâche en dessous. Cela conduit à la formation de scories et altère considérablement la qualité de surface. De plus, les angles plats nécessitent l'utilisation de structures de support. Les surfaces supportées sont toujours de plus bonne qualité pour des raisons d'impression et doivent être évitées autant que possible pour les qualités de surface élevées. Par conséquent, concevez vos composants avec des angles abrupts supérieurs à 45 degrés pour éviter la formation de scories et pour s'en sortir avec le moins de structures de support possible.
Structures de support: bienvenue et non bienvenue
Les structures de support, également appelées supports, mettent les concepteurs dans un vrai dilemme lors de la conception de composants à imprimer. D'une part, les structures de support empêchent la déformation des composants pendant l'impression 3D et minimisent la ligne de rétrécissement; D'un autre côté, la qualité de surface des composants souffre des surfaces auxquelles les structures de support sont fixées. Enfin et surtout, les structures de support conduisent inévitablement à la remaniement - car les supports doivent être supprimés après l'impression. Pour garantir la qualité généralement élevée de vos composants, moins il y a de structures de soutien, mieux c'est. Ce qui peut être construit exactement sans structures de support dépend également toujours du matériau.
Stress thermique, retrait et effet sur la qualité
La fusion au laser sélective produit parfois des températures de fusion extrêmement élevées, qui sont à 1650 degrés C pour le titane et toujours à 1200 degrés C pour l'acier inoxydable. En combinaison avec des taux de refroidissement rapides (moins de 1 ms pour - 100 de degré C), des contraintes spécifiques au matériau se produisent dans le matériau. Les contraintes s'accumulent sur toutes les couches imprimées, car avec chaque processus d'impression, les couches sous-jacentes sont également chauffées et refroidies à nouveau. Les influences thermiques négatives peuvent être atténuées directement dans la conception.
Valeurs de tolérance dans l'impression en métal 3D
Dans l'impression en métal 3D, les tolérances ne correspondent pas à la fabrication conventionnelle. Les tolérances possibles dans SLM sont attribuées à la classe "M" selon ISO 2768. Selon la forme et le contour, les tolérances peuvent s'écarter encore plus et se situer dans la plage de ± 0. 4% ou même ± 0. 3%. Pour les côtés des composants très exacts, il peut donc être nécessaire d'affiner avec le post-traitement, par exemple par fraisage.
Notre usine
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. est une entreprise de haute technologie spécialisée dans la R&D, la fabrication et les ventes d'une machine de revêtement laser automatique, de la machine de revêtement laser à grande vitesse, de la machine à durcissement laser, de la machine à souder laser, de la machine de nettoyage laser et de l'imprimante laser 3D. Xi'an GuoSheng Laser Technology Co., Ltd. a été fondée en 2015 (sa filiale en propriété exclusive: Shaanxi GuoSheng Laser Technology Co., Ltd.). Le laser Guosheng a établi le Xi'an Aerospace R&D et le design Center, Weinan Production Base et Xianyang Base de production. L'entreprise traite une zone d'atelier de 2, 000} M2, la quantité d'employés est de 30, dont 5 membres du personnel de recherche et ingénieurs de recherche, qui est capable de fournir un ensemble complet de solutions pour la technologie de fabrication additive laser avec une structure et une fonction intégrées. Le laser Guosheng attache toujours une grande importance à l'innovation et à la recherche et au développement. L'équipe des ingénieurs couvre les services de recherche et développement, de conception, de développement, de test, d'analyse, de préventes et de ventes après-vente d'équipements de revêtement laser et d'autres projets. Avec d'énormes ressources techniques, une forte force de R&D, une technologie de production avancée, un cycle de livraison rapide et des services techniques flexibles, nous fournissons aux clients des produits rentables et des services attentionnés.
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En tant que l'un des fabricants et fournisseurs d'impression 3D SLM les plus professionnels en Chine, nous sommes présentés par des produits de qualité et des prix compétitifs. Si vous allez acheter l'impression 3D SLM Metal 3D à chaud, bienvenue pour obtenir un devis de notre usine. De plus, un service personnalisé est disponible.
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