Description des produits

Machine de durcissement au laser robotiséeest une machine de haute technologie conçue pour la trempe laser de précision de composants métalliques. La machine utilise un bras robotisé pour guider le faisceau laser vers les zones requises du composant à durcir. Il est conçu pour fournir un processus de durcissement hautement précis et reproductible, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans une gamme d'applications industrielles.

Le produit se compose d'un système laser haute puissance, d'un bras robotique, d'un système de contrôle CNC et d'un système de refroidissement. La machine utilise un système laser à fibre pouvant fournir jusqu'à 6 000 watts de puissance laser et un bras robotique de haute précision pour guider le faisceau laser vers les zones requises du composant. Le système de contrôle CNC permet un contrôle précis du processus de durcissement et le système de refroidissement assure une vitesse de refroidissement contrôlée pour éviter la distorsion ou la fissuration des composants.

Spécifications techniques

Article	spécification
Puissance laser	jusqu'à 6 000 watts
Profondeur de durcissement	jusqu'à 5 millimètres
Zone de travail	Personnalisé
Système de refroidissement	système de refroidissement contrôlé
Vitesse de durcissement	jusqu'à 30 mm/s
Longueur d'onde laser	1080±10nm
Taille du spot	10 × 2 mm/ 20 × 2 mm/ 30 × 2 mm (facultatif)
Système de contrôle	Système de contrôle CNC
Source de courant	3-phase 380 V/50 Hz

Avantages techniques

Machine de durcissement au laser robotiséeoffre plusieurs avantages techniques par rapport aux autres méthodes de durcissement, notamment :

1. Précision : utilisez des faisceaux laser pour chauffer le matériau, ce qui permet un processus de chauffage précis et contrôlé. Le faisceau laser peut être focalisé sur la zone spécifique à durcir, minimisant ainsi le risque de surchauffe ou de déformation d'autres parties du matériau.

2. Vitesse : Le faisceau laser chauffe rapidement le matériau, ce qui se traduit par des temps de durcissement plus rapides que les méthodes traditionnelles. Cela peut augmenter la productivité et l'efficacité du processus de fabrication.

3. Polyvalence : Les machines peuvent être utilisées pour durcir une large gamme de matériaux, notamment l'acier, l'aluminium, le titane et d'autres alliages. Cela en fait une solution polyvalente pour une variété d'applications industrielles.

4. Efficacité énergétique : par rapport aux méthodes de trempe traditionnelles, les machines de trempe au laser consomment moins d'énergie, ce qui réduit l'impact environnemental et les coûts d'exploitation.

5. Réduction des coûts de main-d'œuvre : les machines peuvent être programmées pour effectuer automatiquement le processus de durcissement, réduisant ainsi le besoin de main-d'œuvre manuelle et augmentant la sécurité sur le lieu de travail.

6. Qualité améliorée : La précision et l'exactitude du processus de durcissement au laser se traduisent par des résultats de haute qualité, cohérents et reproductibles. Cela peut aider les fabricants à respecter des normes de qualité strictes et à améliorer la durabilité et la fiabilité de leurs produits.

Application

Les candidatures deMachine de durcissement au laser robotiséesont variés et largement utilisés dans les industries automobile, aérospatiale et manufacturière. Voici quelques exemples spécifiques d'applications de ses produits :

1. Pièces de moteur : Dans l'industrie automobile, les machines de trempe sont utilisées pour durcir les composants critiques du moteur tels que les vilebrequins, les arbres à cames et les soupapes. En durcissant ces composants, leur durabilité et leur résistance à l'usure sont grandement améliorées, ce qui conduit à une fiabilité et une longévité accrues du moteur.

2. Outillage : L'utilisation d'équipements pour les applications d'outillage devient de plus en plus populaire. En durcissant les tranchants d'outils tels que les perceuses et les lames de scie, ils peuvent durer plus longtemps et être plus performants.

3. Engrenages : Dans l'industrie aérospatiale, l'équipement est utilisé pour durcir les dents des engrenages. Cela augmente leur durabilité et réduit le risque de défaillance dans les applications critiques.

4. Implants médicaux : il est également utilisé pour durcir les surfaces des implants médicaux en titane, tels que les prothèses de hanche et de genou. En créant une surface plus dure, les implants peuvent durer plus longtemps et sont moins susceptibles de s'user ou de se casser.