Qu'est-ce qu'une grande imprimante 3D industrielle
Les grandes imprimantes 3D industrielles sont conçues pour fonctionner dans une gamme d'environnements difficiles. Par conséquent, elles sont construites avec une qualité d'impression élevée, une durabilité nécessitant peu d'entretien et une impression continue à volume élevé. Certains modèles sont conçus pour fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, dans le cadre d'opérations critiques.
Avantages d'une grande imprimante 3D industrielle
Volume de construction plus grand
L'avantage le plus évident des imprimantes 3D industrielles de grande taille est la possibilité de créer des objets beaucoup plus grands en une seule tâche d'impression. Cela est particulièrement avantageux pour les projets qui nécessitent des modèles grandeur nature ou à grande échelle, des prototypes, des sculptures, des modèles architecturaux et d'autres pièces de grande taille qui seraient peu pratiques ou impossibles à produire avec des imprimantes plus petites.
Exigences d'assemblage réduites
Les imprimantes 3D industrielles de grande taille permettent de produire des pièces complexes en une seule pièce, réduisant ainsi le besoin d'assemblage. Cela simplifie le processus de fabrication, élimine les points faibles potentiels associés aux joints ou aux coutures et permet de gagner du temps et des efforts lors du post-traitement.
Rentabilité
Bien que les grandes imprimantes 3D industrielles puissent être plus chères que les plus petites, elles peuvent néanmoins permettre de réaliser des économies à long terme, en particulier pour les projets à grande échelle. En imprimant les pièces dans leur intégralité ou en réduisant les besoins d'assemblage, elles réduisent le gaspillage de matériaux et les coûts de main-d'œuvre.
Gain de temps
Pour imprimer de grands objets sur des imprimantes 3D plus petites, il faudrait diviser le modèle en plusieurs parties et les imprimer séparément. Cette opération peut prendre du temps et entraîner des problèmes d'alignement lors de l'assemblage. Les imprimantes grand format peuvent produire des pièces complètes en une seule tâche, ce qui permet de gagner du temps et d'améliorer l'efficacité globale.
Applications diverses
Les imprimantes 3D industrielles de grande taille sont des outils polyvalents adaptés à une large gamme d'applications. Elles peuvent être utilisées dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale, l'architecture, l'art, le divertissement, etc. De la création de prototypes fonctionnels à la production d'installations artistiques de grande taille, les possibilités sont vastes.
Qualité d'impression améliorée
Les grandes imprimantes 3D industrielles sont souvent équipées d'une technologie avancée, d'une résolution plus élevée et de composants de précision. Cela se traduit par une qualité d'impression améliorée pour les objets plus grands, garantissant une meilleure précision et des détails plus fins.
Évolutivité
Les imprimantes 3D grand format sont évolutives, ce qui signifie qu'elles peuvent également être ajustées pour imprimer des objets plus petits. Cette polyvalence permet aux entreprises de gérer des projets de grande et de petite taille, maximisant ainsi l'utilisation de l'imprimante.
Prototypage rapide et itération
Pour les secteurs tels que la conception et le développement de produits, les imprimantes 3D industrielles de grande taille permettent le prototypage rapide d'objets grandeur nature. Cette capacité permet des itérations plus rapides et contribue à affiner les conceptions plus efficacement.
Produits connexes
1. Production entièrement automatique, haute efficacité d'impression, la couronne peut atteindre 150 pièces / 3,5 heures
2. Fonctionnement simple et faible coût de maintenance
3. Système optique haut de gamme, qualité de formage élevée
Imprimante 3D industrielle en métal
1. Personnalisation pour l'aérospatiale, les moules et autres industries
2. Petite taille et niveau d'automatisation élevé
3. Système optique haut de gamme, haute qualité de formage
Imprimante 3D pour la recherche scientifique
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2. Conception de poudre à vitesse variable unidirectionnelle, efficacité d'impression élevée
3. Système optique haut de gamme, haute qualité de formage
Imprimante 3D industrielle de grande taille
1. Personnalisation pour l'aérospatiale, les moules et autres industries
2. Pick-up intelligent, automatisation élevée
3. Système optique haut de gamme, haute qualité de formage
Assurance qualité
Guosheng Laser a obtenu la certification ISO9001:2015, ISO14001:2015, ISO45001:2018.
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Applications des grandes imprimantes 3D industrielles
Grâce au prototypage rapide, les concepteurs et les ingénieurs peuvent créer des prototypes directement à partir de données CAO plus rapidement que jamais et exécuter des révisions rapides et fréquentes de leurs conceptions en fonction de tests et de commentaires réels.
Étant donné que ces pièces ou assemblages sont généralement construits à l’aide de techniques de fabrication additive, par opposition aux méthodes soustractives traditionnelles, l’expression est devenue synonyme de fabrication additive et d’impression 3D.
La fabrication additive est un choix naturel pour le prototypage. Elle offre une liberté de forme presque illimitée, ne nécessite aucun outillage et permet de produire des pièces dont les propriétés mécaniques correspondent étroitement à celles de divers matériaux fabriqués avec des procédés traditionnels.
Grâce à leurs imprimantes 3D industrielles de grande taille, les ingénieurs et les concepteurs peuvent produire des prototypes réalistes et fonctionnels plus rapidement et à moindre coût que toute autre méthode de production, afin de passer rapidement des conceptions numériques aux prototypes physiques. Il est désormais possible de créer des prototypes en une journée et d'effectuer plusieurs itérations de conception, de taille, de forme ou d'assemblage en fonction des résultats de tests et d'analyses en conditions réelles. En fin de compte, le processus de prototypage rapide aide les entreprises à commercialiser de meilleurs produits plus rapidement que leurs concurrents.
La fabrication hybride combine l'impression 3D avec des procédés de fabrication traditionnels tels que le moulage par injection, le thermoformage ou le moulage. Elle optimise le processus de production en améliorant sa flexibilité, son agilité, son évolutivité et sa rentabilité. Elle permet ainsi aux fabricants de répondre rapidement aux besoins changeants de l'entreprise.
Les grandes imprimantes 3D industrielles permettent la production rapide et rentable de gabarits, de montages et d'outillages en interne pour économiser des jours ou des semaines de délai, améliorer l'agilité opérationnelle et réduire considérablement les coûts par rapport à l'externalisation des pièces à un fournisseur externe pour l'usinage à partir d'une billette solide de plastique ou de métal.
Outillage
Créez des outils personnalisés qui résistent aux rigueurs de l'atelier et peuvent vous aider à résoudre les défis de fabrication les plus difficiles. Validez les processus de fabrication, résolvez les problèmes de DFM et augmentez la flexibilité en imprimant directement des outils pour des applications allant du moulage par injection au cintrage de tubes CNC.
Gabarits et montages
Réduisez les coûts et augmentez l'agilité en rassemblant la production de gabarits et de fixations en interne sans quantité minimale de commande, sans programmation de parcours d'outils, avec un large choix de matériaux et de faibles coûts d'équipement. Améliorez continuellement vos produits et réagissez rapidement et efficacement aux problèmes sur votre ligne de fabrication avec des gabarits et des fixations qui améliorent les processus d'assemblage ou d'assurance qualité.
L'impression 3D étant de plus en plus économique et le seuil de coût par pièce étant en train de changer, il devient pratique d'utiliser cette technologie dans des applications à valeur ajoutée de plus en plus faible et à volume plus important. Alimentée par l'innovation technologique et l'amélioration des propriétés des matériaux, la fabrication additive est vouée à s'étendre au-delà du prototypage rapide vers les pièces d'usage final et la production de masse.
Plusieurs industries ont déjà intégré des matériaux imprimés en 3D dans leurs processus de fabrication pour créer des moules et des modèles de moulage, ou même imprimer des pièces d’utilisation finale.
Sans avoir à investir dans des outils coûteux, utilisez l'impression 3D pour fabriquer une variété de modèles complexes sans plus de temps, d'énergie ou de matériaux que pour produire des pièces simples. Les solutions d'impression 3D automatisées peuvent aider à adapter des produits personnalisés aux opportunités du marché de masse, comme des modèles spécifiques aux patients dans le domaine de la santé ou des produits de consommation comme des chaussures et des écouteurs.
La production en petites séries avec l'impression 3D offre la flexibilité de modifier les conceptions sans investir des coûts élevés dans l'outillage, et constitue une alternative de fabrication rentable pour produire des pièces d'utilisation finale par dizaines et par centaines.
Un guide complet pour choisir la bonne grande imprimante 3D industrielle
Volume de construction : équilibre entre taille et efficacité
Dans le domaine des imprimantes 3D industrielles de grande taille, le volume de fabrication d'une imprimante 3D est un facteur primordial. Quelle est la taille de « grande » et quelle proportion de votre production nécessite un volume d'impression plus important ? En outre, il est essentiel de prendre également en compte la vitesse d'impression pour l'efficacité du flux de travail. Effectuez des recherches sur les systèmes de fabrication additive grand format (LFAM) pour comprendre comment les dernières technologies s'alignent sur les exigences spécifiques de votre entreprise.
Tête d'impression double : amélioration de l'efficacité du flux de travail
Une tête d'impression double peut changer la donne en termes d'efficacité du flux de travail. La possibilité d'imprimer simultanément deux composants indépendants permet d'obtenir le débit de deux imprimantes en une. De plus, certaines imprimantes à grande échelle permettent d'utiliser deux matériaux d'impression différents en parallèle, offrant ainsi aux fabricants et aux fabricants la possibilité de travailler sur plusieurs projets à la fois. Tenez compte de cette fonctionnalité, en particulier si vos applications nécessitent des matériaux divers qui bénéficient d'une impression simultanée. Ce type de flexibilité et de rapidité peut apporter une grande valeur ajoutée au niveau commercial.
Prise en charge du remplissage d'impression : rationalisation du parcours de production
Examinez la manière dont l’imprimante 3D gère les structures de support, car cela a un impact direct non seulement sur le temps d’impression et les efforts de post-traitement, mais aussi sur votre impact sur l’environnement. De toute évidence, les pièces plus grandes nécessitent généralement beaucoup plus de matériau d’impression pour les structures de support et le remplissage, dont une grande partie n’est pas utilisée pour la pièce finale. Recherchez les technologies qui permettent d’imprimer des pièces creuses, car cela peut réduire considérablement votre gaspillage de matériaux.
Gamme de matériaux : Adaptation à des applications uniques
Avant de vous plonger dans les vastes options de matériaux, créez une liste claire des applications que vous avez l'intention d'imprimer pour comprendre la compatibilité avec vos besoins. Qu'il s'agisse de pièces de production, de moules ou de maquettes, les matériaux d'impression doivent correspondre à vos besoins de production en termes de propriétés mécaniques, d'exigences de rotation et de conditions telles que la résistance aux températures élevées, les exigences de transport et de transport maritime ou l'ignifugation.
Matériaux d'impression ou de moulage ?
Si une partie de votre production concerne des applications d'outillage ou de moulage, tenez compte des propriétés mécaniques spécifiques telles que le CTE (coefficient de dilatation thermique) et le HDT. Les grandes imprimantes 3D industrielles évoluent pour répondre aux défis séculaires du marché, notamment l'isotropie. Jusqu'à récemment, les technologies additives n'étaient pas capables d'imprimer directement des pièces et des moules isotropes (en raison du processus de « superposition » inhérent associé à cette technologie).
Système de nettoyage intelligent : pour un fonctionnement sans tracas
Un système de nettoyage intelligent, associé à un logiciel de surveillance par vision par ordinateur, garantit une impression fluide et ininterrompue. Cette fonction automatique minimise le recours aux opérateurs pour l'intervention, contribuant ainsi à un processus d'impression fluide et cohérent.
Un complément polyvalent à votre boîte à outils
Pour de nombreux fabricants et entreprises, les grandes imprimantes 3D industrielles ne remplacent pas les technologies existantes, mais étendent plutôt leurs capacités. Elles fonctionnent de manière indépendante aux côtés des machines CNC, des processus manuels et d'autres outils, offrant une solution puissante pour des tâches et des applications spécifiques. L'intégration de la fabrication additive dans le processus de production permettra aux entreprises de réduire les coûts, d'augmenter l'efficacité et d'améliorer le produit final.
Conseils d'entretien pour les grandes imprimantes 3D industrielles que tout le monde devrait connaître
Soulager la tension
La plupart des personnes qui achètent de grandes imprimantes 3D industrielles pensent qu'elles n'auront que rarement à se soucier de l'entretien une fois la machine installée. Cependant, ce n'est pas le cas en ce qui concerne la tension de la courroie. Les vis qui maintiennent les tendeurs de courroie en place ont tendance à se desserrer au fil du temps, ce qui entraîne des impressions défectueuses.
Vous devez donc maintenir ces vis bien serrées, mais pas au point d'ajouter trop de tension. La quantité idéale est suffisamment ferme pour maintenir la poulie de la courroie. Tout ce qui est au-delà ou en dessous de cette valeur pourrait entraîner des problèmes.
Nettoyer les ventilateurs
L'un des aspects les plus sous-estimés de l'entretien d'une imprimante 3D est le nettoyage des ventilateurs. Les ventilateurs affectent considérablement le produit final en raison de l'importance de la température pour l'impression 3D. Ne pas tenir compte de cet entretien peut avoir un impact négatif sur la qualité d'impression.
Un encrassement et un enroulement peuvent se produire si le ventilateur de la tête chaude est sale. Un nettoyage régulier des ventilateurs de votre grande imprimante 3D industrielle peut prolonger leur durée de vie et vous faire économiser de l'argent en évitant des réparations coûteuses.
Prévenir le colmatage
Les blocages de filament sont des problèmes typiques des grandes imprimantes 3D industrielles. Si la buse se bloque, l'imprimante cessera d'extruder du matériau et la fabrication risque de se bloquer ou, pire, de continuer à imprimer de nouvelles couches. Il est également possible que le bouclier thermique soit endommagé par une petite quantité de matériau fondu.
Les signes d'un filament bloqué comprennent des courbures dans le produit imprimé et un bouclier thermique manquant ou noirci. Du papier de verre ou une brosse métallique en laiton peuvent éliminer l'excès d'accumulation, ouvrant la buse pour permettre à la machine de continuer à faire son travail.
Lubrifier les pièces nécessaires
Une autre étape essentielle de l'entretien d'une imprimante 3D industrielle de grande taille consiste à nettoyer et à lubrifier les roulements et les rails linéaires. La lubrification des pièces mobiles peut être nécessaire si vous entendez des grincements ou ressentez une résistance au mouvement. Dans le cas contraire, vous devez graisser les composants après environ 1 000 heures de fonctionnement.
Pour appliquer de la graisse ou des lubrifiants sur les pièces mobiles de certaines imprimantes, vous devez essuyer les tiges, appliquer la graisse, puis les réinstaller.
Installer les mises à jour du micrologiciel
L'achat d'une grande imprimante 3D industrielle auprès d'une entreprise réputée et réputée nécessite de rester à jour sur toutes les mises à jour du micrologiciel pour corriger les bugs et ajouter de nouvelles fonctionnalités. En cas de problème, il sera utile de savoir comment gérer le micrologiciel d'usine. De plus, les mises à jour du micrologiciel ne sont pas quelque chose sur lequel vous pouvez compter avec une grande imprimante 3D industrielle à petit budget, il est donc préférable de rechercher des mises à jour pour votre modèle particulier en ligne.
Comment fonctionne une grande imprimante 3D industrielle ?
Découvrez comment fonctionnent les grandes imprimantes 3D industrielles et sont capables de créer des objets 3D grâce à différentes méthodes et technologies d'impression.
Il existe aujourd'hui plus d'une douzaine de types de procédés d'impression 3D utilisés. L'impression 3D a commencé au début des années 1980 pour remplacer les modèles et prototypes fabriqués à la main, sculptés dans du bois ou collés à partir de morceaux de carton ou de plastique.
L'impression 3D est une extension logique du prototypage rapide (où les modèles et les prototypes sont développés par des méthodes automatisées). Le résultat est une économie de temps et d'argent. L'impression 3D s'est étendue à l'ingénierie, à la fabrication, aux entreprises et même à l'utilisation personnelle.
L'impression 3D est obtenue grâce à la fabrication additive, un procédé par lequel des matériaux sont assemblés sous contrôle informatique pour créer un objet tridimensionnel. Le matériau, allant de la résine liquide aux grains en poudre, est fusionné couche par couche. Une variété de formes, y compris très complexes, sont facilement imprimées à partir d'un modèle 3D numérique ou d'un fichier CAO.
La fabrication additive est l'inverse de la fabrication soustractive, qui consiste à découper un objet. En d'autres termes, les grandes imprimantes 3D industrielles fonctionnent en construisant un modèle tridimensionnel couche par couche, du bas vers le haut.
Notre usine
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. est une entreprise de haute technologie spécialisée dans la recherche et le développement, la fabrication et la vente de machines de revêtement laser automatiques, de machines de revêtement laser à grande vitesse, de machines de durcissement laser, de machines de soudage laser, de machines de nettoyage laser et d'imprimantes laser 3D. Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. a été fondée en 2015 (sa filiale à 100 % : Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., LTD.). Guosheng Laser a établi le centre de recherche et développement et de conception aérospatiale de Xi'an, la base de production de Weinan et la base de production de Xianyang. L'entreprise traite une surface d'atelier de 2 600 m2, le nombre d'employés est de 30, dont 5 chercheurs et ingénieurs seniors, ce qui est capable de fournir un ensemble complet de solutions pour la technologie de fabrication additive laser avec une structure et une fonction intégrées.
Notre certification
Guosheng Laser a obtenu la certification ISO9001:2015, ISO14001:2015, ISO45001:2018.
Questions posées
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