Technologie de revêtement laser : un processus de réparation complet pour les forets pétroliers

Les scénarios opérationnels de l'industrie pétrochimique prévoyaient que les équipements devaient supporter des conditions extrêmement difficiles à long terme-. Pendant l'extraction du pétrole, les températures élevées, les pressions élevées et la corrosion continue causées par les milieux acides -alcalins ; dans les processus de raffinage, le -récurage des matériaux à grande vitesse et l'usure fréquente par friction- posent tous de sérieux défis aux gros composants de base tels que les trépans, les tiges de forage et les tubes de tubage. Ces composants sont généralement coûteux et nécessitent des processus de fabrication complexes, mais ils tombent souvent en panne prématurément en raison de la corrosion et de l'usure. Non seulement cela perturbe directement la continuité de la production et entraîne d'énormes coûts de remplacement, mais cela peut également déclencher des accidents de sécurité, devenant ainsi un goulot d'étranglement critique limitant le développement efficace de l'industrie. AvancéRevêtement laserdes technologies sont nécessaires de toute urgence pour sortir de cette situation difficile.

Répondant aux problèmes de l'industrie, Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., Ltd. propose une solution révolutionnaire pour la réparation et le renforcement des composants grâce à un développement indépendant Revêtement lasertechnologie et équipement de soutien. Notre équipement de revêtement laser adopte une technologie de contrôle de précision par faisceau laser à haute-énergie, qui peut rapidement fondre et lier fermement la poudre d'alliage de carbure de tungstène personnalisée avec la surface du composant pour former une couche de renforcement liée métallurgique-réparant avec précision les défauts dimensionnels causés par l'usure et la corrosion tout en améliorant considérablement la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et la résistance aux températures élevées-du composant. Actuellement, la technologie de Guosheng Laser a été largement appliquée aux pièces sujettes à l'usure dans l'extraction pétrolière, notamment les trépans, les tiges de forage, les outils de forage, les tubes de tubage, les filetages, les centralisateurs, les roues, ainsi que les grands rotors, les tourillons, les disques de roue et les coussinets, permettant une remise à neuf efficace et une amélioration des performances des composants. Notre équipement de revêtement laser à haute vitesse-atteint une vitesse linéaire allant jusqu'à 100 m/min avec un taux de dilution de la couche de revêtement contrôlé à moins de 3 %, répondant précisément aux besoins de réparation de composants dans des conditions de travail complexes telles que les trépans de forage pétrolier.

III. La technologie donne du pouvoir à l’industrie : double amélioration de la valeur économique et du développement vert​

Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., Ltd.Revêtement laserla technologie et les équipements apportent une valeur économique et des avantages environnementaux importants à l’industrie pétrochimique. D'un point de vue économique, la réparation précise et le renforcement des composants défectueux réduisent considérablement les coûts d'achat de nouvelles pièces pour les entreprises. Parallèlement, la durée de vie prolongée des composants réduit les temps d'arrêt des équipements pour la maintenance, garantissant ainsi des processus de production stables et améliorant considérablement l'efficacité globale de l'industrie. Sur le plan environnemental, la technologie permet de « transformer les déchets en trésor » pour les composants défectueux, de réduire le gaspillage de ressources et la pollution environnementale due aux pièces mises au rebut et d'aider l'industrie à faire la transition vers un développement vert et durable. En tant que force de soutien essentielle à l'amélioration de la qualité et à l'amélioration de l'efficacité dans l'industrie pétrochimique, la technologie et les équipements de revêtement laser de Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., Ltd. sont de plus en plus reconnus sur le marché grâce à leur haute efficacité, leur précision et leur fiabilité, offrant de larges perspectives d'application à l'avenir.

Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., Ltd. a accumulé de nombreux cas réussis deRevêtement laserréparation des trépans de forage pétrolier, résolvant les problèmes critiques d'usure des équipements pour les entreprises pétrolières. Au cours des opérations d'extraction dans un certain champ pétrolifère, un lot de trépans de forage pétrolier est devenu inutilisable en raison de l'abrasion de la roche, de la corrosion acide-alcaline et des problèmes qui en résultent tels que l'usure de la matrice, la perte des dents de coupe et la corrosion de surface dans des conditions de fond de trou à haute-température et haute-pression. Le remplacement de ces forets aurait entraîné des coûts d'approvisionnement importants et retardé l'avancement de la production. Adaptée au matériau du foret (matrice en carbure cémenté) et aux conditions de fonctionnement, Guosheng Laser a conçu une solution de revêtement en poudre d'alliage à base de nickel-contenant des particules de carbure de haute-dureté, complétant la réparation à travers les processus suivants : d'abord, un nettoyage par ultrasons pour éliminer l'huile et la rouille de la surface du foret, suivi de -tests non destructifs pour localiser avec précision les zones endommagées ; débogage ultérieur des paramètres de l'équipement de revêtement laser pour faire correspondre précisément la puissance du laser, le taux d'alimentation en poudre et le chemin de balayage, formant une couche de revêtement uniforme et dense sur les pièces endommagées ; enfin, un usinage de précision et des tests de dureté et de résistance à l'usure pour garantir que les forets réparés répondent aux exigences de précision dimensionnelle et de performance. Les forets pétroliers réparés ont non seulement entièrement restauré leurs capacités de coupe d'origine, mais ont également atteint une dureté de surface de HRC55-62, avec une résistance à l'usure plus de 3 fois supérieure à celle des nouveaux forets et une résistance à la corrosion acide-alcaline améliorée de 5 fois, s'adaptant parfaitement aux conditions extrêmes de fond de trou. Dans ce cas, le coût de réparation par foret ne représentait que 30 % du coût d'un foret neuf, le cycle de réparation étant réduit à 3 à 5 jours ouvrables. En outre, la durée de vie cumulée des trépans réparés était 1,5 fois plus longue que celle des nouveaux trépans d'origine, ce qui a permis à l'entreprise pétrolière d'économiser plus d'un million de yuans par an en coûts de remplacement d'équipement par groupe de puits et d'augmenter l'efficacité de l'extraction de plus de 40 %.​