Le pic de coupe est l'une des pièces vulnérables des machines d'exploitation minière et routière, qui est le principal outil de chute et de concassage du charbon. Ses performances affectent directement la capacité de production de la cisaille, la consommation d'énergie, la stabilité de travail et d'autres éléments connexes de la durée de vie. Il existe de nombreux types de pics et la structure générale consiste à intégrer la tête de coupe en carbure dans le corps de coupe en acier faiblement allié trempé et revenu.
Le pic de coupe est soumis à des contraintes de compression cycliques élevées, des contraintes de cisaillement et des charges d'impact pendant son fonctionnement. Cela peut entraîner la chute de la tête de l'outil, la rupture de l'outil et l'usure de la tête de l'outil et du corps de l'outil. Étant donné que les propriétés mécaniques du corps de la fraise affectent directement la durée de vie de la fraise, la sélection raisonnable du matériau du corps de la fraise et la méthode de traitement thermique efficace ont une signification positive pour réduire l'usure et la rupture du corps de la fraise, ainsi que la consommation. du coupeur, améliorer le taux de fonctionnement des machines minières et augmenter les avantages économiques globaux de la production minière de charbon.
La pointe de coupe est une partie vulnérable des machines minières. Grâce à une analyse et à une recherche à long terme des pics de coupe, la fiabilité des pics de coupe est simplement analysée sous plusieurs aspects, tels que la sélection de nouveaux pics, la disposition des pics et l'amélioration de la structure du pic, afin d'améliorer la fiabilité des pics de coupe, réduit la proportion de la consommation de dents dans le coût des tonnes de charbon et améliore le temps de travail effectif du coupeur de charbon. La fiabilité de la pointe de coupe est liée à de nombreux facteurs, tels que la pointe elle-même, le facteur de cisaillement et l'état d'apparition de la veine de charbon.
Le personnel qui utilise souvent le coupeur de charbon doit savoir très bien que la cisaille est l'un des équipements les plus facilement endommagés, et le problème de la réparation du coupeur après un dommage est devenu le problème le plus préoccupant des fabricants et des clients. Aujourd'hui, nous introduisons une méthode de réparation du coupeur, afin que le produit puisse atteindre la plus grande valeur économique.
Le revêtement laser à ultra-haute vitesse, également connu sous le nom de revêtement laser à grande vitesse extrême (EHLA), inventé par Fraunhofer ILT d'Allemagne, est considéré comme le procédé le plus compétitif pouvant remplacer la technologie de galvanoplastie à l'heure actuelle. En 2017, il a reçu le prix de l'innovation Joseph von Fraunhofer, le prix allemand de l'innovation laser (Berthold Leibinger Innovationspreis) et le prix de l'innovation en acier du programme de l'Association allemande de l'acier) et d'autres récompenses en raison du progrès technologique innovant qu'il apporte à l'industrie.
La technologie de revêtement laser à ultra-haute vitesse est principalement utilisée pour améliorer la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion, la résistance aux températures élevées et la résistance à l'oxydation de la surface des pièces, afin d'atteindre l'objectif de modification ou de réparation de surface et de répondre aux exigences. des propriétés spécifiques de la surface du matériau.
La technologie de revêtement laser à ultra-haute vitesse modifie essentiellement la position de fusion de la poudre, de sorte que la poudre fonde à l'intersection du laser au-dessus de la pièce, puis recouvre uniformément la surface de la pièce. Son taux de revêtement peut atteindre 20-200 m/min, en raison du faible apport de chaleur, des matériaux sensibles à la chaleur, des parois minces et des composants de petite taille peuvent être utilisés pour le revêtement de surface et peuvent être utilisés dans tous les nouveaux matériaux. combinaisons, telles que des matériaux à base d'aluminium, des matériaux en titane ou une préparation de revêtement en fonte. Étant donné que la qualité de surface du revêtement est nettement supérieure à celle d'un revêtement laser ordinaire, seul un simple meulage ou polissage peut être appliqué, de sorte que les déchets de matériaux et la quantité de traitement ultérieur sont considérablement réduits, et le revêtement laser ultra-rapide présente des avantages d'application irremplaçables. en termes de coût, d'efficacité et d'impact thermique sur les pièces.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. est une entreprise de haute technologie spécialisée dans la R&D, la fabrication et la vente de machine de revêtement laser automatique, de machine de revêtement laser à grande vitesse, de machine de trempe laser, de machine de soudage laser et d'équipement d'impression laser 3D. Nos produits sont rentables et vendus au pays et à l'étranger. Si vous êtes intéressé par nos produits, veuillez nous contacter au bob@gshenglaser.com.