La plupart des processus de modification de la surface des pièces dans l'industrie mécanique sont le soudage de surface, la pulvérisation thermique, le soudage par pulvérisation plasma, le chromage et la nitruration. Avec les changements dans l'industrie, les exigences des processus traditionnels sont de plus en plus élevées et des problèmes plus ou moins insolubles se posent. En tant que nouveau type de technologie de modification de surface par reconditionnement écologique, la technologie de revêtement laser remplace progressivement le processus traditionnel de traitement de surface. Ce qui suit est une comparaison de différentes technologies :
Revêtement laser VS projection thermique
Le revêtement préparé parrevêtement lasera une microstructure dense et aucune porosité, et le revêtement et le substrat sont liés par métallurgie, et la force de liaison est élevée.
Le taux de dépôt du revêtement par projection thermique est élevé, mais le taux d'utilisation de la poudre n'est que de 50 %. Le revêtement a une porosité de 1 à 2 % et le milieu corrosif peut provoquer une corrosion du substrat à travers ces vides. La force de liaison du revêtement par pulvérisation thermique et du substrat est généralement inférieure à 150 MPa, et le phénomène de pelage (liaison mécanique) du revêtement se produit souvent dans des conditions de service intensives. De plus, la projection thermique produit facilement des nuisances sonores et poussiéreuses lors du travail, affectant l'environnement et la santé du personnel.
Revêtement laser VS galvanoplastie
Le processus de revêtement au laser n'implique pas de processus chimiques, vert et respectueux de l'environnement, peut choisir une variété de revêtements durs, y compris un revêtement en alliage de fer, de nickel et de cobalt, le revêtement préparé par cette méthode ne présente aucun défaut, une force de liaison élevée, la durabilité est importante plus élevé que le revêtement par galvanoplastie.
Le processus de galvanoplastie est l'une des technologies traditionnelles de revêtement anticorrosion et résistant à l'usure, mais le revêtement de chrome dur préparé est généralement accompagné de microfissures, d'une mauvaise adhérence entre le revêtement et la matrice, et souvent de fissures et de pelage au cours du processus de galvanoplastie. service, et une pollution élevée et une consommation d’énergie élevée, et est progressivement interdite.
Soudure de rechargement laser VS Resurfaçage
Le revêtement laser utilise une densité de puissance élevée et un revêtement rapide, et l'apport de chaleur, la zone affectée par la chaleur et la distorsion sont faibles, afin de garantir que la pièce ne sera pas déformée.
La technologie de surfaçage peut produire des revêtements métalliques de haute qualité et sans défauts, tels que le soudage à l'arc sous argon-tungstène et le soudage par pulvérisation plasma, avec des interfaces de liaison métallurgiques. La force de liaison est élevée et l'épaisseur du dépôt monocouche peut atteindre 2 mm ~ 3 mm. L'efficacité du dépôt de la technologie de soudage de surface est très élevée par rapport à l'épaisseur de dépôt d'une couche unique par pulvérisation thermique de 25-50 μm. Cependant, une efficacité de dépôt élevée s'accompagne d'un apport d'énergie élevé, ce qui induit une modification des propriétés de la microstructure et des dommages thermiques du matériau du substrat.
Revêtement laser à grande vitesse VS Revêtement laser ordinaire
Après le revêtement laser à grande vitesse, la surface de la pièce Ra~5-10um ; Après revêtement, meulage direct et polissage de 0.15-0.20 mm, la surface peut atteindre un effet miroir. Efficacité de traitement élevée, GuoshengMachine de revêtement laser haute vitesse Laser 6000Wtraitement d'un revêtement d'épaisseur {{0}},8 mm, l'efficacité du traitement peut atteindre 0,8 m²/h.
La fluctuation ordinaire de la surface du revêtement laser est importante : 0.4-0,5 mm, traitement ultérieur : tournage + meulage + polissage.
Guosheng Laser s'engage dans l'innovation, la recherche et le développement du traitement de surface au laser des matériaux métalliques. Aujourd'hui, la technologie de revêtement laser à grande vitesse et les équipements de support sont appliqués aux industries des machines pétrolières, des machines de construction, du charbon, de l'acier et de l'automobile. Grâce à une vérification efficace du marché, l'efficacité du revêtement à grande vitesse au laser Guosheng est 3 à 4 fois supérieure à celle des entreprises de revêtement conventionnelles, avec une vitesse de livraison rapide et une qualité de revêtement élevée, largement reconnue par les clients. Peut fournir des solutions technologiques d'intégration matérielle et logicielle selon les conditions spécifiques des clients.