Technologie de revêtement laserconsiste à ajouter un matériau de revêtement à la surface de la matrice et à utiliser un faisceau laser à haute densité d'énergie pour le fusionner avec la fine couche sur la surface de la matrice afin de former une couche de revêtement métallurgique sur la surface de la matrice. La technologie de rechargement laser est une technologie très économique qui permet de préparer des alliages dotés d'excellentes propriétés sur une matrice peu coûteuse, ce qui peut non seulement réduire les coûts, mais également économiser des matériaux rares.
application de la technologie de revêtement laser dans le domaine des moules
Le flux de processus de base de l'application de la technologie de revêtement laser dans le domaine des moules est le suivant : inspection de la surface du moule et confirmation du plan de maintenance → nettoyage à l'huile de la surface du moule → sélection de paramètres de revêtement et de traitement raisonnables en fonction des exigences de dureté → traitement du revêtement → réparation de la surface du moule après le traitement et inspection avant la livraison. Les étapes et précautions de chaque processus sont :
1. Inspection de la surface du moule et confirmation du plan de maintenance
Vérifiez si le moule présente des fissures, des déformations ou des piqûres, et si la position de traitement est plate ou à angle R. Déterminez le plan de réparation en fonction des différents problèmes et polissez les zones qui doivent être traitées de manière appropriée.
2. Nettoyez l'huile sur la surface du moule
Nettoyer avec du liquide de nettoyage, éliminer le tartre, les taches d'huile, de graisse et de peinture, etc., améliorer l'effet de revêtement de surface.
3. Sélectionnez des paramètres de revêtement et de traitement raisonnables en fonction des exigences de dureté
Sélectionnez la puissance, la distance focale, le spot et le revêtement appropriés en fonction du plan de maintenance et des exigences du client (par exemple, poudre de fer pour la fonte).
4. Traitement du revêtement
Le revêtement est réparti uniformément dans l'équipement, le laser émet un faisceau laser et le faisceau laser se réfracte sur la surface traitée à travers la lentille interne, de sorte que la couche de revêtement et la surface du substrat forment une combinaison métallurgique complète.
5. Réparation de la surface du moule après traitement
Les installateurs meulent et polissent la surface du revêtement pour garantir le dégagement du moule et la rugosité de la surface, qui répondent aux exigences de traitement.
6. Inspection avant la livraison
Vérifiez si la dureté et la rugosité de la surface après traitement répondent aux exigences des clients, sinon il faut les refaire.
caractéristiques de la technologie de revêtement laser
1. Structure de revêtement uniforme et fine, faible taux de défauts ;
2. La dureté du revêtement est élevée, jusqu'à 50 ~ 62HRC, avec une excellente résistance à l'usure et à la corrosion ;
3. Il existe une liaison métallurgique entre le revêtement et le substrat, et la force de liaison est élevée ;
4. Selon différentes circonstances, l'épaisseur du revêtement peut atteindre 0~10 mm ;
5. Le matériau de revêtement peut être du métal et un alliage, peut également être du cermet ;
6. Le matériau de base pour tous les types d’acier et de fonte peut également être d’autres métaux et alliages ;
7. Peut se former par la base, la couche intermédiaire, la couche externe de composition et le revêtement dégradé de dureté ;
8. La zone affectée thermiquement du substrat est petite et la déformation thermique est faible.
Avantages de la technologie de revêtement laser
1. Le taux de dilution est faible ; La zone affectée par la chaleur sur le substrat est petite ;
2. Former une liaison métallurgique avec la matrice et une force de liaison supérieure à 95 % ;
3. Même couche et matrice de revêtement, pas de structure de coulée grossière ;
4. La couche de revêtement et son interface ont une structure fine et un grain fin ;
5. Pas de trous, fissures et autres défauts ;
6. La surface du substrat n'est que légèrement fondue pendant le traitement laser et il n'y a aucune déformation thermique après le traitement laser ;
7. La couche de revêtement et le substrat ont une bonne mouillabilité, une résistance de combinaison élevée et une automatisation facile à réaliser.
La technologie de revêtement laser peut optimiser l'allocation des ressources, économiser des matériaux métalliques précieux et rares, réduire la consommation d'énergie et économiser de l'argent. La technologie de réparation de revêtement au laser est non polluante, joue un rôle important dans la protection de l'environnement et appartient à l'ingénierie de refabrication verte.
La densité de puissance du revêtement laser à grande vitesse développé parLaser Guoshengest 5-10 fois supérieur à celui d'un revêtement laser conventionnel. L'équipement mobile de revêtement laser développé par Guosheng Laser évite le processus de démontage, de transport, de maintenance et d'installation à distance, économise l'intensité du travail et le temps des agents de maintenance, réduit les temps d'arrêt des entreprises et évite les coûts de remplacement de nouvelles pièces et de transport. L'équipement de revêtement laser à liaison à huit axes développé peut être configuré avec différentes spécifications de robots selon les scénarios d'application du client, et le changeur de position, la table rotative et la table coulissante peuvent être sélectionnés pour s'adapter au traitement de revêtement laser et au traitement de surface de différents types de traitement. de pièces à usiner.