Réduire les coûts et accroître l’efficacité sont l’objectif ultime poursuivi par les entreprises. Si l’on considère de nombreuses avancées technologiques majeures dans l’histoire de l’industrie sidérurgique, telles que la fabrication d’acier par convertisseur, la coulée continue, le laminage continu, etc., leur principale motivation est de réduire les coûts. La technologie métallurgique est aujourd'hui assez mature et l'utilisation de la technologie de remise à neuf peut prolonger la durée de vie des composants essentiels de la chaîne de production métallurgique. Cela peut non seulement améliorer les performances des nouveaux produits, mais également réparer les déchets et prolonger la durée de vie du produit. En même temps, cela réduit efficacement la maintenance et les temps d’arrêt des équipements.
Le principe de base de la trempe laser
La technologie de trempe laser consiste à utiliser un faisceau laser focalisé comme source de chaleur, irradiant la surface de la pièce à traiter, de sorte que la température des pièces durcies augmente brusquement en un instant, ce qui forme de l'austénite puis refroidit rapidement pour obtenir de la martensite. ou autre structure à grains fins de la couche durcie.

Caractéristiques techniques de la trempe laser
1. Densité de puissance élevée, vitesse de chauffage rapide, petite déformation des pièces
Le processus de traitement thermique peut contrôler la déformation et la pièce traitée n'a pas besoin de meulage, ce qui peut être utilisé comme dernier processus de finition des pièces.
2. Peut être utilisé pour des pièces de forme complexe
Tels que des trous borgnes, des trous intérieurs, des petites fentes, des pièces à paroi mince, etc. Cela peut être fait ou fait en partie, ou cela peut être fait différemment dans différentes parties de la même pièce selon les besoins. Il peut surmonter la trempe à haute fréquence due à la limitation de l'inducteur. Il est difficile de tremper la surface des pièces de formes complexes, et la zone de chauffage est difficile à contrôler et se fissure facilement pendant la trempe. Dans le processus de traitement thermique chimique tel que la cémentation et la trempe, le traitement de grandes pièces n'a pas besoin d'être limité par la taille du four.
3. Universalité
La focalisation profonde du laser n'a aucune restriction stricte sur la taille, la dimension et la surface de la pièce pendant la trempe. Cependant, les trempes moyennes et hautes fréquences existantes doivent produire des capteurs adaptés à différentes pièces.
4. Aucune restriction
Pour certaines pièces en acier inoxydable ayant une température de trempe plus élevée, la température de trempe est très proche de la température du point de fusion. Lorsque le capteur est utilisé pour la trempe superficielle locale du produit, il est facile de brûler des coins ou des pièces irrégulières, ce qui entraîne la perte de pièces. Toutefois, la trempe superficielle au laser n'est pas soumise à cette limitation.
5. Pas besoin de refroidir
La trempe laser est un processus de trempe propre, efficace et respectueux de l'environnement, avec une vitesse de refroidissement rapide et ne nécessitant aucun fluide de refroidissement tel que l'eau ou l'huile.
6. Répondre aux exigences de durcissement
La couche durcie en surface a une structure fine, une dureté élevée et une bonne résistance à l'usure, et peut répondre aux exigences du produit en matière de profondeur de couche durcie en surface peu profonde (généralement {{0}},3 ~ 2,0 mm).
Exemple d'application de la technologie de trempe laser dans l'industrie sidérurgique
1. Alliage laser du rouleau
Le rouleau est la principale pièce de travail et l'outil permettant de produire une déformation plastique continue du métal dans un laminoir d'acier. Des conditions de travail difficiles à long terme entraîneront un pelage de la surface, des fissures et même des fractures. L'alliage du rouleau avec le laser peut effectivement prolonger la durée de vie du rouleau. Grâce au traitement d'alliage au laser du rouleau à tige, il ne présente aucune déformation, aucune résistance aux températures élevées ou à la corrosion, et la capacité de passage de l'acier est considérablement améliorée.
2. Trempe laser à fond roulant
En tant que support de transmission de la dalle à haute température, le rouleau inférieur du four fonctionne pendant une longue période dans un environnement à haute température rempli de gaz corrosifs. La surface de l'anneau à rouleaux en contact direct avec la dalle à haute température est sujette au collage de l'acier, à la nodulation, à l'oxydation, à la corrosion, à l'usure, au fluage à haute température et à d'autres phénomènes, en particulier divers défauts de qualité tels que des piqûres, des rayures et une peau épaisse sur la surface inférieure de la dalle causée par le collage et la nodulation de l'acier. Dans l'acier au silicium, les matières premières laminées à froid et d'autres performances en acier doux sont particulièrement remarquables. Une couche de nouveau matériau résistant aux températures élevées, à l'oxydation et à l'abrasion est trempée au laser sur la surface de l'anneau à rouleaux. Pendant la durée de vie du rouleau inférieur du four, les nodules de surface ou la peau d'oxyde sont lâches et s'effritent, ce qui peut affecter la qualité de laminage des tôles d'acier et des billettes et peut améliorer efficacement les avantages économiques de la chaîne de production. La technologie de trempe laser peut renforcer la surface de divers guides, grands engrenages, tourillons, parois de cylindres, matrices, amortisseurs, roues de friction, rouleaux et pièces de rouleaux. Les matériaux applicables sont l'acier et la fonte à teneur moyenne et élevée en carbone.
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