Application de la technologie de gainage laser dans la réparation d'équipements de l'industrie électrique
Avec le développement de l'économie et de la société et le développement de la science et de la technologie, la technologie de revêtement laser a mûri et les énergies renouvelables se sont vu confier de nouvelles missions telles que l'économie d'énergie et la réduction des émissions, le contrôle des émissions de gaz à effet de serre et la prévention et le contrôle de la pollution de l'air. L'énergie éolienne et l'hydroélectricité, en tant que nouvelle production d'énergie non polluante et sans pollution, ont apporté une grande contribution à l'industrie de l'électricité.

Dans l'industrie de l'énergie, les équipements électriques sont répartis sur une vaste zone et fonctionnent en continu, et leurs composants ont une forte probabilité de dommages. Les composants des équipements de production d'énergie sont soumis à des tests de gaz, de haute température, de haute pression et de milieux corrosifs à des degrés divers dans l'environnement de travail. Les équipements qui ont été utilisés pendant une longue période peuvent être partiellement endommagés en raison du vieillissement, tels que les roues, les turbines hydrauliques, les essieux, etc. dans les équipements de production d'énergie éolienne/hydroélectrique. Afin de prolonger la durée de vie d'équipements de production coûteux, il est possible de les réparer par des techniques de reconditionnement de surface, notamment les aubes utilisées dans les groupes électrogènes, souvent très coûteuses à fabriquer. La réinstallation et la réutilisation des pales réparées réduiront considérablement le coût de production d'électricité de la centrale électrique. Par exemple:
- Réparation des aubes de turbine : les aubes de turbine des équipements de production d'électricité sont souvent soumises à l'usure, à l'érosion et à la corrosion dans des conditions de travail difficiles. La technologie de revêtement au laser peut être utilisée pour réparer les aubes de turbine endommagées ou usées en appliquant une couche de matériau de revêtement sur la surface de l'aube, restaurant ainsi les performances d'origine de l'aube.
- Réparation des turbines : les turbines des équipements de production d'énergie sont utilisées pour faire tourner l'eau ou la vapeur, et elles sont souvent soumises à des températures élevées et à des milieux corrosifs. La technologie de revêtement au laser peut être utilisée pour réparer les roues endommagées ou corrodées en appliquant une couche de matériau de revêtement sur la surface de la roue, restaurant sa forme et sa fonction d'origine.
- Réparation d'arbres : les arbres des équipements de production d'électricité peuvent être endommagés en raison des contraintes, de la corrosion ou de la fatigue. La technologie de revêtement au laser peut être utilisée pour réparer les arbres en appliquant une couche de matériau de revêtement sur la surface de l'arbre, restaurant sa résistance et son équilibre d'origine.
- Réparation des vannes : les vannes des équipements de production d'énergie sont des composants essentiels qui contrôlent le débit d'air ou de fluide. La technologie de revêtement au laser peut être utilisée pour réparer les vannes endommagées ou usées en appliquant une couche de matériau de revêtement sur la surface de la vanne, restaurant sa capacité d'étanchéité d'origine.
Les avantages deéquipement de revêtement laser
La technologie de revêtement au laser est une méthode importante de technologie de modification de la surface des matériaux.
1. Qualité stable : il utilise des faisceaux laser à haute densité d'énergie pour faire fondre rapidement des alliages de différentes compositions et propriétés sur la surface du substrat, et forme une couche avec les mêmes propriétés que le substrat sur la surface du substrat. Processus de solidification rapide de couches d'alliage avec des compositions et des propriétés complètement différentes. La technologie de revêtement laser peut éliminer les défauts tels que les trous d'air et les fissures dans le processus de soudage et assurer la qualité stable des composants réparés.
2. Haute précision : L'alliage de la couche fondue est autonome, avec une structure dense, des grains fins, une dureté et une ténacité accrues et des propriétés de surface grandement améliorées. La technologie de revêtement au laser peut réaliser une réparation de surface de haute précision et garantir que les composants réparés répondent aux exigences de conception.
3. Large gamme d'applications : la technologie de revêtement laser peut être appliquée à la réparation de surface de divers matériaux, tels que l'acier, l'aluminium, les alliages à base de nickel, etc.
4. Haute efficacité : sous l'action d'un chauffage rapide, le substrat est peu affecté par la chaleur et ne se déforme pas. La technologie de revêtement au laser peut effectuer rapidement des réparations de surface, réduisant ainsi le temps de production et les coûts de réparation.
La technologie de revêtement laser résout une série de problèmes techniques tels que la déformation thermique et les dommages de fatigue thermique qui sont inévitables dans le soudage électrique traditionnel, le soudage à l'arc sous argon et d'autres procédés de traitement thermique.

Le revêtement laser a un faible taux de dilution, une structure compacte, une bonne combinaison de revêtement et de substrat et une utilisation fiable. En ce qui concerne l'application actuelle du rechargement laser, il est principalement utilisé sous trois aspects : l'un est la modification de surface de matériaux, tels que des aubes de turbine à vapeur, des rouleaux, etc. ; le prototypage rapide consiste à utiliser de la poudre métallique à fritter et à superposer couche par couche pour fabriquer rapidement des modèles. L'utilisation du laser peut également réparer des pièces complexes tridimensionnelles endommagées, ce qui reflète pleinement la flexibilité et la nature avancée de la technologie de reconditionnement au laser.
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